Трубы для котлов отопления: какие трубы лучше для обвязки котла + советы по монтажу
Автономным источником теплоэнергии, используемым в индивидуальных строениях, часто является отопительный котел, работающий на одном из видов горючего (уголь, газ, электричество).
Важную роль в монтаже этого устройства играют трубы для котлов отопления, с помощью которых производится обвязка – монтаж всех элементов конструкции в единую систему.
При выборе трубных изделий учитывается как специфика материалов, так и технические особенности конструкции.
Содержание статьи:
- Какие варианты труб можно использовать
- Качественные, но дорогие изделия из меди
- Бюджетные изделия из стали
- Прочные и легкие полипропиленовые трубопроводы
- Одно- и двухтрубные отопительные системы
- Вариант #1 — система с использованием одной трубы
- Вариант #2 — эффективная двухтрубная схема
- Советы по монтажным работам
- Выводы и полезное видео по теме
Какие варианты труб можно использовать
При проведении работ по монтажу отопительного котла могут применяться элементы, выполненные из металлов и полимеров. При выборе следует обращать внимание на такие характеристики, как теплоизоляционные свойства, легкость в установке и эксплуатации, долговечность, а также стоимость изделий.
Исходя из суммы этих критериев, для выполнения обвязки применяются следующие виды труб.
Качественные, но дорогие изделия из меди
Медная обвязка встречается относительно редко, поскольку такие трубы стоят достаточно дорого, а также требуют особого мастерства при укладке. В то же время выполненные из этого металла конструкции имеют ряд существенных преимуществ, а именно:
- хорошую теплоотдачу;
- устойчивость к коррозии и агрессивным веществам;
- стойкость к замерзанию;
- высокую теплостойкость.
Медь быстро и хорошо прогревается при минимальном количестве тепловой энергии, поэтому детали, выполненные из этого материала, будут постоянно выделять тепло в процессе транспортировки теплоносителя.
Медные трубы способны выдерживать значительно большие температуры, нежели пластиковые (до +300), при этом они практически не изменяются в размерах. Горячий теплоноситель может циркулировать и в стальных конструкциях, но в этом случае увеличивается риск коррозии
Трубы из этого металла стойко выдерживают воздействие окружающей среды. Со временем они могут лишь покрыться тонким слоем окисла, что совершенно не влияет на эксплуатационные характеристики. В отличие от труб, выполненных из стали или полимеров, пластичные медные конструкции не разрываются при замерзании находящегося в них теплоносителя.
К недостаткам изделий, выполненных из этого металла, относятся невозможность применения труб для создания закрытых конструкций в штробах, а также уже упомянутая дороговизна.
Бюджетные изделия из стали
Еще одним распространенным вариантом являются изделия, выполненные из стали. К их преимуществам относятся:
- Высокая прочность, позволяющая легко переносить механические нагрузки.
- Низкий температурный коэффициент линейного расширения, благодаря чему длина деталей остается неизменной даже при высоком нагреве.
- Высокая теплопроводность, позволяющая эффективно производить теплоотдачу.
К недостаткам, прежде всего, относится склонность к коррозии, разрушающей металл, из-за чего подобные элементы требуется покрасить или покрыть антикоррозионным составом.
Недостатком стальных элементов является сложность в укладке, требующая специального оборудования и профессиональных умений. Изготовление конструкций из подобных элементов необходимо доверять специалистам
При выборе лучше отдать предпочтение трубам из нержавеющей стали: они стоят дороже, однако демонстрируют большую устойчивость к воздействию окружающей среды и лучшие рабочие характеристики.
Прочные и легкие полипропиленовые трубопроводы
Подобные изделия, сделанные из современных видов пластиков, получили широкое распространение благодаря множеству положительный сторон:
- Доступной стоимости: цены на подобные изделия значительно ниже, нежели на металлические аналоги.
- Легкому весу. Такие элементы весят совсем немного, благодаря чему можно сэкономить силы и средства на их складирование, транспортировку и установку.
- Простоте монтажа. Пластиковые трубы легко собираются в готовые конструкции. С помощью специального паяльника даже неспециалист сможет быстро устроить обвязку.
- Скорости циркуляции теплоносителя. В полипропиленовых трубах, даже если они имеют сложную форму, практически не образуются засоры. Это облегчает течение воды, скорость которой остается неизменной на протяжении всего срока эксплуатации (20-50 лет).
- Хорошей устойчивости к высокому давлению. Это позволяет использовать пластиковые элементы даже при сложных условиях эксплуатации.
Основной недостаток PPR-труб – высокий показатель коэффициента теплового расширения, благодаря чему эти изделия при нагревании несколько увеличиваются в длину. Для противодействия этому явлению приходится принимать меры, устанавливая компенсаторы.
Полипропиленовые трубы позволяют создавать контуры отопления любой степени сложности. Однако конструкции с большим количеством элементов затрудняют проведение монтажа и негативно сказываются на КПД отопительной системы
Кроме того, существуют специальные варианты труб, к которым относятся армированные алюминиевой фольгой изделия с маркировкой PN 25 (их можно использовать в системах с давлением до 2,5 мПа и температурой +95о) а также усиленные элементы PN 20, допускающие эксплуатацию в условиях температуры +80о С и давления 2 мПа.
Одно- и двухтрубные отопительные системы
На выбор труб оказывает влияние также схема трубопровода (одно-, двухтрубная), по которой осуществляется движение теплоносителя.
На представленном рисунке схематично изображены однотрубная и двухтрубная отопительные системы, каждой из которых свойственны свои достоинства и недостатки
Рассмотрим различия в монтаже обоих схемных решений.
Вариант #1 — система с использованием одной трубы
В этом случае от котла отходит «подача» – основная магистраль, обладающая большим диаметром. Она одновременно служит как для переноса горячего теплоносителя, так и для сбора уже остывшей жидкости.
На рисунке изображена одна из схем возможно обвязки котла, включающая расширительный бак, антиконденсатный насос и деаэраторную установку
К центральной артерии последовательным образом подключаются радиаторы отопления. Для этого применяются две тонких трубы, одна из них осуществляет приемку теплоносителя, а вторая – его отдачу. При этом жидкость поочередно проходит через все радиаторы, передавая за время своего пути часть теплоэнергии.
Две разновидности однотрубных схем
По конструкционным особенностям можно выделить два варианта системы: проточную и с байпасами. Проточная конструкция не предусматривает стояков, ограничиваясь непосредственным соединением радиаторов верхнего этажа с их аналогами, расположенными внизу.
При использовании этой схемы нужно не забывать о запрете на применение регулировочных кранов, поскольку они могут воспрепятствовать доступу теплоносителя, направляющегося к приборам.
Подобная система легка в реализации, однако она имеет ряд недостатков. Теплоноситель в контуре достаточно быстро остывает, кроме того, невозможно осуществить ремонт либо регулировку системы без ее полного отключения.
На этом рисунке можно наглядно увидеть конструкционные особенности двух популярных разновидностей однотрубных систем: проточной и с байпасами
Отопительная система с байпасами также подразумевает соединение радиаторов стояками, которые отвечают за снабжение сетей теплоносителем. В то же время батареи отделяются от контура замыкающими звеньями.
Распределение теплоносителя по всем подключенным устройствам производится порционно практически в одно и то же время, благодаря чему нагретая жидкость остывает значительно меньше, чем в проточных схемах.
При отопительном контуре с байпасами есть возможность регулировки температуры и ремонта вышедшего устройства без отключения системы.
Выбор элементов для однотрубной системы
Наиболее популярным вариантом для выполнения однотрубных отопительных схем являются изделия из стали, которые обладают умеренными ценами и хорошими технологическими характеристиками. Они особо распространены в многоквартирных домах старой застройки.
При монтаже труб требуется соблюдать уклон, величина которого должна превышать 5 миллиметров на 1 погонный метр. Подобная укладка обеспечивает свободный перенос теплоносителя, который будет продолжаться даже в случае внезапного или запланированного отключения циркуляционного насоса.
Помимо стальных элементов для прокладки однотрубных систем можно использовать изделия, выполненные из пластика. Из-за меньших показателей гидравлического сопротивления полимерных труб можно применять элементы меньшего диаметра
Для проводки прямой и обратной магистрали однотрубной системы используются элементы большого диаметра (<50 мм), в то время как для подключения отопительных радиаторов в открытой системе достаточно конструктивных элементов диаметром 32 мм.
Вариант #2 — эффективная двухтрубная схема
Этот вариант отопительной схемы предусматривает две магистрали: по одной из них – «подаче» – транспортируется теплоноситель, который нагревается в котле, а по второй – «обратке» – собирается охлажденная жидкость, которая отводится в нагревательный агрегат.
При принудительной циркуляции обеспечивается подъем нагретой жидкости по основному стояку, после чего происходит ее распределение по последовательно соединенным батареям. При системах с естественной циркуляцией в конструкции не предусматриваются обратные стояки, а подключение устройств осуществляется с помощью верхней разводки
Эта модификация отопительной системы предусматривает параллельное подключение батарей. Поскольку интенсивность циркуляции жидкости зависит от разницы в температуре между подводками в подаче и обратке, самая холодная батарея будет быстрее прогреваться, а, следовательно, температура во всех подключенных приборах будет выравниваться.
К преимуществам двухтрубных систем относится:
- высокая скорость циркуляции теплоносителя;
- возможность создания скрытых систем с трубопроводами, спрятанными в стенах или в полах;
- эффективность обогрева воздуха;
- гидродинамическая устойчивость системы;
- возможность легкого подключения устройства, применяемого для регулировки подачи горячей воды.
Двухтрубные системы могут быть разных видов:
- с нижней либо верхней разводкой;
- с попутным или тупиковым переносом теплоносителя;
- естественной и принудительной циркуляцией (в последнем случае применяется циркуляционный насос).
Двухтрубная система стоит ощутимо дороже, нежели однотрубная, а также более сложна в прокладке, нежели последняя. В то же время этот вариант гарантирует более комфортные условия эксплуатации.
Среди недостатков подобной системы такие факторы, как:
- двойное количество труб, требуемых для прокладки конструкции, что значительно повышает ее стоимость и увеличивает время, необходимое для монтажа;
- необходимость использования различных видов регулирующей и запорной арматуры.
Несмотря на высказанные выше замечания, именно двухтрубная система считается предпочтительным решением, особенно, если речь идет о сети, связанной с автономными котлами. Она работает с большей эффективностью и позволяет быстро достичь комфортного микроклимата. Привлекает внимание и совместимость подобных конструкций со всеми типами котлов и различными видами отопительных батарей.
Элементы конструкции для двухтрубных систем
При выборе деталей для сооружения двухтрубных конструкций лучше отдать предпочтение полипропиленовым элементам, хотя можно использовать и другие варианты (медь, металлопластик), способные выдержать высокую температуру и давление.
Современные материалы и технологии предоставляют возможность монтировать системы без использования сварки, производить установку по принципу конструктора. Поскольку каждый изгиб трубы способствует возрастанию гидравлического сопротивления, следует избегать поворотов и стремиться прокладывать трубы максимально ровно
Под подающую и собирающую магистрали, которые подсоединяются к котлам, оптимально подходят трубы диаметром 50 мм. Из аналогичных деталей также выполняются стояки, к которым крепятся радиаторы.
Подключение к подаче и обратке батарей производится трубами различного диаметра, на выбор которого оказывает влияние количество секций:
- для подсоединение 25-35-секционных радиаторов необходимы трубы диаметром 1,5 дюйма;
- 10-25-секционных – 1 дюйм;
- меньше 10 секций – три четверти дюйма.
Для предотвращения теплопотерь все трубы и соединения должны быть теплоизолированы.
Советы по монтажным работам
При выполнении обвязки котлов отопления следует применять некоторые правила. Например, рекомендуется использовать полипропиленовые трубы, в маркировке которых указан класс эксплуатации 5, рабочее давление 4-6 атмосфер, номинальное давление (PN) – 25 атмосфер или выше.
Для предотвращения изменения размеров PPR-трубопроводов при проектировании следует продумать установку компенсационных петель.
Для отопительных систем предпочтительно использовать армированные трубы, поскольку слой фольги снижает показатель теплового удлинения в два, а стекловолокно – в пять раз
При обвязке котла полипропиленовые фитинги могут соединяться с трубами в единую отопительную систему путем завинчивания резьбы либо методом холодной/горячей сварки. Резьбовой способ значительно удобней, однако он обойдется много дороже из-за необходимости использования большого числа переходников.
Без резьбовых фитингов невозможно обойтись, если возникнет потребность подсоединить полипропиленовые трубы к металлическим деталям либо оформить крепеж между элементами разных диаметров.
При сборке конструкций из труб и разнообразных фитингов желательно использовать элементы, выполненные из одного вида материала, в идеале – одним и тем же производителем. Это позволит обеспечить единые характеристики изделий, что повлияет на надежность и долговечность системы
Для удобной прокладки линейных систем и выполнения узловых соединений предназначен большой ассортимент фитингов: тройники, муфты, переходники и другие.
Под холодной сваркой подразумевается применение специального клеевого состава, которым закрепляются детали системы. В последнее время этот способ практически вышел из употребления, поскольку его результат недостаточно надежен.
Резьбовое соединение позволяет вторично использовать элементы конструкций: в случае возникновении проблем, их можно разобрать, а затем завинтить элементы вновь. Сварка позволяет смонтировать более надежные системы, однако они являются одноразовыми: при малейшей неисправности конструкции ее необходимо будет заменить.
Для сварки полипропиленовых труб крупного диаметра (>63 мм) целесообразно применение стыкового способа, которое производится с использованием специализированного устройства. В этом случае можно обойтись без применения соединительных деталей
Для горячей сварки используется специальный аппарат, предназначенный для припаивания пластиковых элементов. В этом случае обе части конструкции одновременно разогреваются на насадке до температуры плавления в 260о С, после чего прижимаются друг другу, образуя надежное соединение.
При подсоединении армированных труб с фольгой металлический слой нужно зачистить, чтобы он не помешал при крепеже, тогда как при элементах со стекловолокном этой операции можно спокойно избежать. Пластик плохо сочетается с антифризом, поэтому в системах, выполненных из полимерных элементов, в качестве теплоносителя годится только нагретая вода.
При выполнении отопительных систем все резьбовые соединения следует герметизировать при помощи паронита или иного высокотемпературного герметика, поскольку циркулирующий в них теплоноситель имеет высокую температуру.
Выводы и полезное видео по теме
На приведенном ниже ролике вы услышите аргументированное мнение специалиста об использовании различных видов труб для монтажа отопительной системы.
Для выполнения обвязки котла можно применять различные виды труб, для оптимального выбора которых следует учесть целый комплекс факторов: особенности котла и системы отопления, материальные возможности, личные предпочтения. При наличии некоторой квалификации монтаж пластиковых элементов можно проводить самостоятельно, четко соблюдая схему, но для установки металлических труб лучше обратиться за помощью к специалистам.
